网站公告:本厂加工各种台钉、铆钉、渔具、钟表镶嵌件、各种铸塑件、六方螺母、标准件、异型件等产品,加工范围φ2-φ20,六角棒H4-H17,各种铝件、铁件、铜件、不锈钢件。

数控车床加工的主要特点

时间:2014-07-12 16:04 作者:浩远自动车床 点击:

  数控车床加工已越来越多的应用于现代制造业,并发挥出普通车床无法比拟的优势,数控车床加工主要有以下几特点:
  1.数控车床加工传动链短,与普通车床相比主轴驱动不再是电机 皮带 齿轮副机构变速,而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成,不再使用挂轮、离合器等传统部件,传动链大大缩短。
  2.刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,数控车床加工的刚性高,以便适应高精度的加工要求。
  3.轻拖动,刀架(工作台)移动采用滚珠丝杠副,摩擦小,移动轻便。丝杠两端的支承式专用轴承,其压力角比普通轴承大,在出厂时便选配好;数控车床加工的润滑部分采用油雾自动润滑,这些措施都使得数控车床加工移动轻便。
  适合数控车床加工的零件
  1.数控车床加工适合多品种中小批量零件。随着数控车床加工制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
  2.精度要求高的数控车床加工零件。有于数控车床加工的刚性好,制造精度高,对刀,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
  3.数控车床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度   的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床加工具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床很难做到。
  4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,数控车床加工具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。
  为了发挥数控车床加工的价值,操作者   正确的掌握数控车床操作原则。按车床操作规程正确操作车床;按工艺和程序要求加工零件;数控车床加工前协调零件、刀具、压板等尺寸避免干涉和碰撞;提高技术素质,减少装刀、找正等非加工时间;正确维护保养各种辅具确保精度可靠。
  数控车床加工的应用已日益广泛,如何“管好、用好、维护好”数控车床已成为亟待解决的重要问题。数控车床加工的使用不是简单的使用设备,是一相继属性很强的应用工程。只有科学的管理,充分了解数控车床加工的特点,协调好各生产环节的平衡,才能真正发挥出它的经济效益。

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